# Durumlu keramik pulu giyin # sıcaklık süpürme materyali # Korozyon önünde duran # Endüstriyel giysi dirençli çözüm # Huayin yüksek sıcaklık keramik kaplama için dirençli keramik pulu giyiyor

Huayin takıcı keramik puludur, yüksek performans seramik tabanlı kompozit materyal puludur, a şırı giysi, korozyon ve yüksek sıcaklık koşulları için tasarlanmış. Bu ürün yüksek temizlik alumini (Al.; 8322O ∝), zirconia (ZrO.; 832222ni) kullanır; Silikon karbid (SiC) ve sert fāze olarak diğer keramik parçacıkları, nanoskala bağlayıcı optimizasyonla birleştirilmiş, sıcak patlama (plazma, HVOF), soğuk patlama, laser patlama ve adhesiv kaplama gibi çeşitli süreçler için uygun.

Üretim avantajları

✅& Öyle mi? Süper abrasiyon direnişi
Sıkınlık 1800-2200 HV'e ulaşır, bu da geleneksel çelik koltuğundan 5-8 kat daha fazla, ve hizmet hayatı 10 kat fazla artırır (minin boru çizgileri gibi).
✅& Öyle mi? Korozyon dirençliği ve yüksek sıcaklık stabiliyeti
Acid ve alkali dirençliği (pH 1-14), tuz spray dirençliği ve uzun süredir 1200 ° C'e (elektrik santrali kayıtlarının iç duvarı gibi) bir tolerans.
✅& Öyle mi? Hafif
yoğunluğu sadece 3.8~4.2 g/cm ³'dir. Bu metal koltuğundan 50% daha hafif ve hava komponentlerinin ağırlığını azaltmak için uygun.
✅& Öyle mi? Çok fonksiyonel süreç uygulaması
Farklı çalışma koşullarına karşılaştırma, sıkıştırma ve tutuşma gibi çoklu sıkıştırma metodlarını destekle.
✅& Öyle mi? Ortamda dost ve toksik olmayan
Ağır metal yok, RoHS/REACH standartlarına uyuyor, yiyecek ve tıbbi ekipmanlara uygun.

Produkt performans parametreleri

Performans gösterici parametre değerleri
Hardness 1800~2200 HV
Dikkat 3.8~4.2 g/cm ³
Maksimum çalışma sıcaklığı 1200 ° C (kısa zamanlı 1600 ° C)
7-8 × 10 ⁻¹8310K (metal substratı ile eşleştirilmiş) sıcak genişlemenin koefiksiyonu
Birleştirilmiş güç ≥ 50 MPa (plazma yayılması)

Korozyon dirençliği ASTM G31 tuz spray testi geçti (500h)

Uygulaşılabilir süreç senaryosu

1. Thermal spraying (plasma/HVOF)
Uygulama senaryosu:
Toprak elektrik santrali: Toprak koleksiyonlarının içindeki duvarlarından kaynatıcı tüpü giymek için.
Petrochemik endüstri: reaksiyon gemileri, centrifug kılıçları korozyon dirençlidir ve giymeye dirençlidir.
Teknolojik avantajlar:
Aptalı yoğun (porozit<2%) ve karmaşık kıvrılmış yüzeylerde yayılabilir.

2. Soğuk patlama
Uygulama senaryosu:
Elektronik aygıtlar: Yarı yönetici taşıyıcıların statik kıyafetlerine karşı.
Tahlike komponentleri: sıcak etkiler tarafından sebep olan deformasyondan kaçın.
Teknolojik avantajlar:
Daha düşük sıcaklık sıcaklığı keramiklerin orijinal özelliklerini koruyor.

3. Laser kilidi
Uygulama senaryosu:
Yüksek sonu üretim: turbin kılıçlarının ön kenarında antierosyon katı.
Yüzey inçeksiyonun güçlendirilmesi.
Teknolojik avantajlar:
Kaldırılma riski olmayan metalurgik bağlantı.

4. Etkileyici keramik kaplama
Uygulama senaryosu:
Mini ekipmanları: hızlı çarpıcı ve hopperler koruması.
Gemi: propeller için karşı hırsızlık örtüsü.
Teknolojik avantajlar:
Profesyonel ekipmanlara ihtiyacım yok, yerde uygun inşaat.

Tehnik destek: Spray parametrü optimizasyon ve hata analizi gibi değer eklenmiş hizmetleri sunun. Özelleştirme: Bölüm boyutu seçeneksel ve metal kompozit pulu karıştırmayı destekliyor.